一、溶剂混合产生：

　　溶剂混合时，由于两种液体热力学体积的变化，会产生气泡；混合时放热或者吸热易产生气泡，比如：甲醇和水混合属于放热，乙腈和水混合属于吸热。通常用量筒混合后明显看到体积的增减，而且有许多小气泡产生，挂在瓶壁上，或者晃一下可以看到许多小气泡存在液体中。

　　故障排除：对溶剂过滤，超声脱气，尤其是乙腈和水混合后，超声脱气时间要长一些，也可以通过其他方法脱气，例如安装在线脱气机，充氮脱气等。处理好的液体在使用过程中应该保持室内温度恒定。

　　二、溶剂滤头污染产生：

　　溶剂滤头污染，导致泵在吸液过程中吸力不均匀而强制吸液从而产生微小的真空气泡。此时会观察到进液管壁上分布许多很小的气泡，有的在动有的停留在管壁上，或者感觉流速比设定值小，压力也不稳。

　　故障排除：先观察现象确认，再排除。用5%—10%的稀硝酸浸泡过夜或者超声处理数小时，然后用纯水浸泡过夜或者超声处理，注意换水多处理几次，洗掉酸的残留，后用有机相甲醇浸泡处理或者超声即可。若上述处理未果，需更换新的溶剂滤头。

　　三、流动相未排气：

　　流动相放好后，没有排气，就开始运行泵，易产生气泡。

　　故障排除：放好流动相后，打开旁通阀，用注射器慢慢吸液，观察进液管无气泡后再吸10ml将流路中的空气驱赶干净，旋紧旁通阀后再运行泵，或者是打开旁通阀大流速排液，观察进液管无气泡后，再排气2min将流路中的空气驱赶干净，旋紧旁通阀后再运行泵。

　　四、液相色谱仪泵污染：

　　单向阀或者泵头内部污染。泵头是压力变化剧烈的地方，也是易产生气泡的地方，泵头靠负压而吸液，而负压必然使流动相中的小气泡长大，当泵腔变正压时，已长大的气泡未必能全部变小流入后续液路，则泵腔内将积存气泡，从而影响吸液精度。

　　故障排除：小心拆下泵头，用甲醇超声清洗单向阀以及内部密封圈和泵头整体，用棉花沾甲醇擦拭柱塞杆。必要时更换单向阀，密封圈，柱塞杆等。

　　五、进样时产生：

　　进样时带入气泡，吸样时带到进样针中气泡

　　故障排除：在进样前，注意排出进样针里的空气，将进样针头垂直向上，用手指垫上滤纸摁住针头处，往上推，气泡很容易就上去了，排出即可。

　　六、色谱柱进气泡

　　故障排除：用纯甲醇低流速（0.2-0.3ml/min）长时间冲洗反相色谱柱，随后可逐步加大流速，加到1ml/min，直至色谱柱压力稳定。或者更换色谱柱。